|
|
|
|
|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
| Voorwaarde: | Nieuw | Proefartikel: | Gelijkstroommotor |
|---|---|---|---|
| Werkstation: | Dubbel station | Automatiseringstype: | Volledig automatisch |
| Vertoon van de inhoud van het testonderdeel: | Testresultaat Intuïtief weergeven op het scherm één voor één | Dienst na verkoop: | Ingenieur beschikbaar voor de overzee dienst |
| Markeren: | DC weerstand anker testapparatuur,inductie piek anker tester,hi-pot rotatie anker test |
||
Anker Tester DC Weerstand Inductie Surge Isolatie Hi-Pot Rotatie WIND-ATS
![]()
Anker testmachine WIND-ATS-300
(1) Test Items
Deze anker testmachine test de bar-bar weerstand, lasweerstand, diëlektrische sterkte (Hi-pot),
isolatieweerstand en bekrachtiging-bekrachtiging isolatie, de testitems kunnen allemaal op het scherm worden weergegeven,
Of u kunt één item selecteren en het afzonderlijk weergeven,
De laad- en testmodus kan worden verschoven door de veiligheidskap te schuiven.
Het testpaneel start met testen zodra de veiligheidskap over het werkstation is geschoven.
| WIND-ATS-310 | Aantal bars: ≤36 | |
| Test items | Test Beschrijving | Testresultaten |
|
Bar tot Bar weerstand |
0.001Ω-1000Ω | ≤±0.5% Volledige schaal |
| Automatische omgevingstemperatuurcompensatie | ||
|
Lasweerstand |
0.001mΩ-10mΩ |
±10μΩ |
|
180 weerstand |
0.01Ω-1000Ω Automatische omgevingstemperatuurcompensatie |
≤±0.5% Volledige schaal |
|
Surge |
100-3000Vpp |
±2.0% |
|
Isolatieweerstand |
DC 500V/1000V | 1-1000MΩ |
| ±2.5% Volledige schaal | ||
| Hi-pot | AC 100-3000V | 0.1~10mA |
Scherminhoud zoals Eerste foto (uw machine scherm zal in het Engels zijn)
Testitems vergelijkbaar met anker testmachine voor starter WIND-ATS-02 zoals hieronder Tweede naar beneden
(2) Machine Units
Besturing: Industrieel ingebed systeem met 15'' Touchscreen
Relais: Japan Panasonic of Tyco
Hoogspanningsrelais: Toward
Pneumatische onderdelen: Airtac
Voeding: Meanwell
Vermogen: AC220V ±10% @60Hz, Luchtdruk: 0.4-0.6Mpa, Temperatuur: 0-45°C
(3) Statistische functie
De testmachine slaat automatisch de testgegevens van elk product op,
en kan extern worden gelezen via de USB-interface
Statistieken interface display inhoud:
1. Totaal aantal geteste ankers.
2. Aantal gekwalificeerde producten (Succespercentage).
3. Het aantal ongekwalificeerde producten (het percentage ongekwalificeerde producten de items die bij elke test zijn mislukt, kunnen afzonderlijk worden geteld)
(4) Optionele functies (extra kosten zijn nodig)
1. Lezen van barcode of QR-code
Het serienummer van het geteste product kan worden gelezen volgens het barcode- of QR-codetypeformaat dat door de klant is bepaald, zodat het product serienummer één-op-één overeenkomt met de producttestgegevens.
2. Laser markeerapparaat, codeerapparaat of labelprinter
Het kan worden aangesloten op de apparatuur om een markeerapparaat, codeerapparaat of labelprinter te configureren om gekwalificeerde of ongekwalificeerde producten na de test te markeren en te identificeren.
3. Ongekwalificeerde NG product stapel
Het wordt gebruikt om ongekwalificeerde NG-producten na het testen op te slaan. De operator moet de geteste ongekwalificeerde producten naar de aangewezen locatie plaatsen voordat de apparatuur de volgende test kan starten. Voorkom verkeerde plaatsing van producten.
4. Automatische productielijn coördinatie
Het wordt gebruikt om samen te werken met de IO-besturing en communicatiebesturing van de geautomatiseerde productielijn om onafhankelijke integratie te vergemakkelijken om te voldoen aan de behoeften van de algehele geautomatiseerde productie.
5. Database functie
Na netwerken kunnen de testgegevens automatisch naar de server worden geüpload en opgeslagen in EXCEL-formaat. Het tweedimensionale code scan systeem is geïntegreerd, dat wil zeggen, de tweedimensionale code op de motor wordt gescand voordat de motortest begint. De tweedimensionale code komt één voor één overeen met de testgegevens van de motor voor gemakkelijke tracing
(5) Machine voordelen
a. Alle testitems worden automatisch beoordeeld door de apparatuur, wat de nadelen van de
traditionele testmethoden, die handmatig worden bepaald door het product.
b. Snel en nauwkeurig defecten in het productieproces van wikkelen, assembleren en lassen
van de motor, en de locatie van de fout aangeven, wat handig is voor de operator om het
defecte product te repareren.
c. De spanning van de hoogspannings test van het apparaat wordt automatisch aangepast en gegenereerd,
stabiel en handig.
Contactpersoon: Ms. Emily