|
|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
Voorwaarde: | Nieuw | Verzetslaag: | Grote stator armature rotor stapel |
---|---|---|---|
Deklaagmethode: | Vloeistofbed | Typ van beugel: | Stator of armature |
Toepassing: | Motorfiets, E-Bike stator | Na verkoop: | Ingenieurs die beschikbaar zijn voor het onderhoud van machines in het buitenland |
Hoog licht: | Elektrostatische poedercoatmachine,harscoatingsmachine |
Magneto Stator Fluidized Bed Powder Harz Isolatie Hot Dip Coating Machine WIND-HDP
Magneto motor stator fluïde bed apparatuur poederhars isolatie warm dip coating machine
Ontwerp- en productievermelding
- Nee. | Artikel 1 | Parmater | Opmerking |
1 | Stator | Motorstator | |
2 | Statormateriaal | Siliciumstaalstapel | |
3 | Dimensie van de stator | OD Φ100 mm Dikte van de stapel 25 mm Max. | |
4 | Statorgewicht | ||
5 | Schakelingsuitgang | 60 tot 120 stuks/uur | Afhankelijk van het karakter van het poeder |
Werkproces
1. Bevestig de stator (werkstuk) in de armature, en zet het dan in het inductorium
2. Power op de machine, dan de inductieverwarmer automatisch beginnen werken,
de verwarmingstijd kan worden ingesteld, wanneer de ingestelde tijd is bereikt verwarmer automatisch stoppen,
Normaal gesproken is de verwarming tijd 10s
3Haal de armature en domp beide kanten in het stroomstation.
De stator is heet en de armature is op normale temperatuur en zal u niet verbranden.
4. Dompel de armature aan beide zijden in het vermogen coating station, de duiktijd is
afhankelijk van de dikte van de statorstapel en het karakter van het poeder,
Bijvoorbeeld, normaal is de ene kant 3s, dan de andere kant 2s.
5. Na het onderdompelen, ontmantelen van de armature schoonmaken van de armature met behulp van een luchtpistool om
Verwijder de restvermogen indien nodig
6. Verzamel en zet de stators in de oven ((de machine had geen oven bij zich),
de temperatuur van de oven moet op 180 ∼ 200 °C (afhankelijk van het karakter van het poeder) liggen,
Houd die temperatuur langer dan 30 minuten
1De machine bestaat uit verwarming, poedercoating, poederreiniger en Poeder recycling systeem met fijne
uiterlijk en redelijke configuratie,
het machineframe is gemaakt van 1,2 mm A3 staalplaat
2Hoogfrequente inductieverwarmers hebben het voordeel van snelle verwarming, lage energie, veiligheid en betrouwbaarheid
3. Luchtblowing zorgen goed gedaan in het reinigen van armaturen
4. Koeling op hoge frequentie inductie verwarmer is het bevriezen stijl water koeler tank, het is goed koelen
Mechanische eigenschappen
1De machine bestaat uit verwarming, poedercoating, poederreiniger en
een poederrecycling systeem met een mooi uiterlijk en een redelijke configuratie,
het machineframe is gemaakt van 1,2 mm A3-staalplaat,
2Hoogfrequente inductieverwarmers hebben het voordeel van snelle verwarming, lage energie, veiligheid en betrouwbaarheid
3. Luchtblowing zorgen goed gedaan in het reinigen van armaturen
4. Koeling op hoge frequentie inductie verwarmer is het bevriezen stijl water koeler tank, het is goed koelen
Configuratie van de machine
Afmetingen van de machine L2100×W1720×H2100 mm
1. 40 kW hoogfrequente inductieverwarmer 1pc met Φ120 mm inductorium 1PC
2Koelbak 1 pc Met afmetingen L1000 × W1000 × H1000 mm
3. 0,37 kW Koelwaterpomp
4. poedercoating kamer 1SET
5- Poederrecycling systeem (achterkant poedercoating kamer) 1pc
Vermogenssamenstelling
Vermogen: 12KW 380V±10%,50HZ
Gecomprimeerde lucht: 0,3 m3/min 0,6 MPa
Klik op de onderstaande foto om de video te bekijken
Het gewicht van de armature is afhankelijk van het hefapparaat voor het onderdompelen van het werkstuk (statorrotor of armature)
tot vloeibaar gemaakte poeder en opheffing (die wordt bestuurd door een cilinder)
De pre-warmte, coating principe zal vergelijkbaar zijn als de video toonde
https://youtu.be/MxBkOsVhDz4
De verhardingsoven zal vergelijkbaar zijn met deze video laatste deel,
Het is de bedoeling van de Commissie om de volgende maatregelen te treffen: